1.改善提升生產質量管理
生產質量管理中的產品追溯是制造業管理中的難點，微締mes汽車零部件MES系統結合最新的條碼自動識別技術、序列號管理、條碼設備，有效收集生產、物流環節的信息數據，跟蹤產品生產及其全生命周期中的流轉運動信息，使企業能夠實現對采、銷、生產中物資的追蹤監控、產品質量追溯、銷售竄貨追蹤、倉庫自動化管理、生產現場管理和質量管理等目標，幫助管理人員及時地調整，避免并預防事故的發生。
2.實時現場監控
汽車制造業的產品較為復雜，微締mes在汽車零配件零部件MES中，提供了全面的功能，實現實時的生產監控。
3.訂單靈活應對
汽車零配件零部件制造面臨著按定單排產、柔性生產制造方式的轉變。汽車零部件MES系統通過在物流管理、生產管理中的實時采集，協助計劃人員安排作業、投產、備料，提示計劃人員可行的方案，縮小計劃人員的選擇范圍，提高效率并減輕負擔，而且還能將結果，快速傳遞到作業現場，管理人員能夠及時對工作安排做出調整。
4.強大工藝管理能力
汽車零部件MES系統提供產品、工藝管理功能，對生產工藝進行全面管理，并進行產品定義和產品管理，汽車零部件產品工程師不僅可以通過MES系統方便地定義新產品，還可以建立客戶與企業產品之間的關聯，減少工作量。及時的信息共享，減少錯誤，實現完整的版本管理，保障工藝流程歷史信息回溯。
5.準確的制造數據管理
汽車行業業務與生產過程同步才能夠滿足生產需求，為此，汽車零部件MES系統通過對有效組織和協調管理汽車零部件企業物料、設備、產品、人員等制造資源，建立起關聯性;通過對生產事件、設備績效、停機時間、KPI計算實時數據統計，對生產進行及時調度協調。
MES系統還能通間斷的采集、存儲和提交生產數據，根據實際生產的情況計算出物料成本，提供報表自動生成功能，減少了大量的統計工作，并增加了統計的全面性與可靠性，實現制造數據的可追溯性。
微締MES根據汽車整車及零部件零配件行業的特點，結合了自身針對企業研發的MES系統和MES系統項目實施經驗，幫助企業提升生產管理質量，把成本降到最低。
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