線束產線MES系統的功能和效益

線束產線MES系統的功能和效益

線束在當前電子信息化時代行業快速發展中的帶動下，市場需求量也持續增長。線束在汽車、家電、消費電子、計算機、通訊設備等眾多行業中已成為核心的上游原材料，比如汽車制造行業隨著車機的功能增加，電子控制技術的普遍應用，汽車上的電路數量與用電量顯著增加，線束也就變得尤為重要。目前線束生產企業還是以中小型企業居多，整個行業中有著共同點，就是訂單式生產、小批量、多品種，著無疑是給生產管理帶來了挑戰。面對這樣的生產模式，企業如果實現精益化生產制造，如何提高生產效率，如何提高產品質量，如何保障訂單交付周期，這些將是每個企業都要考慮與解決的問題。

想要在如今的大規模車間中實現優質的管理必然需要引入智能化管理模塊，而伴隨著智能信息時代的發展，線束mes制造執行系統(生產管理軟件)的使用就體現出非常不錯的管理優勢。

線束產線MES功能模塊：

線束產線MES實施效益：

1、實現來料的線材料、端子等核心原材料賦碼做批次管理，掃碼出入庫；

2、建立設備模具備件電子化管理，監控備件庫存及監控模具使用過程；

3、實現工廠建模，對車間、產線、工藝、工序、工位、BOM等定義；

4、與ERP系統集成，同步客戶訂單及生產計劃到MES系統中；

5、MES系統進行分解生產計劃為電子工單并一鍵推送到車間；

6、建立電子SOP作業指導書，SOP一鍵推送到車間，車間也可自主查詢；

7、生產過程管控，從裁線、壓接、拉力測試、預裝、綁膠、導通、終檢數字化管控；

8、實現原材料、人員上崗、生產報工、設備參數、品質異常等數據采集；

9、對裁線、壓接、拉力測試、導通等關鍵設備與MES系統聯機；

10、建立質量標準化管理，完善來料檢驗、過程檢驗/巡檢、最終檢驗體系，建立缺陷代碼庫；

11、建立維修、返線、報廢標準管理流程；

12、全面實現條碼化貫穿整個生產過程，并通過掃描條碼來做防錯管理，利用PDA設備便攜式數采與反饋；

13、可視化管理，將數據聚合實時提供多維度數據分析報表及車間級電子看板；

14、線束在可實現追溯到生產批次、原材料、生產人員、生產工序、測試設備、生產工藝等。

首先其提升了生產管理的優勢，如今的很多企業都希望產業的生產管理得到更大的進步并讓產品精益求精，特別是對于現在生產線的管理，每個企業都期待著突破現有瓶頸，傳統的管理方式無論是生產線還是工藝、物料方面都不能滿足智能化信息管理的需求，所以其效率堪憂。而微締軟件產線mes系統的優勢就在于能夠對工藝以及生產線實現只能信息化的管理，進而幫助企業達到預期的目標，完善生產的流程的同時實現生產目標并滿足企業的管理需求。

其次成本得到控制，如今很多人對于新型的產線mes系統并不是很了解，而其對產品成本控制能夠起到很關鍵的作用，因為微締軟件產線mes系統的數據自動采集實現了生產可視化，最大程度減少損耗，降低生產成本，這對于企業來說提供了多方面的作用，特別是對于大規模的車間生產管理而言，微締軟件線束產線mes制造執行系統(生產管理軟件)在實際應用過程中表現出傳統管理系統不具備的明顯優勢。

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